Изолаторите, използвани в преносните линии, могат да бъдат разделени на две категории: дисково окачване и окачване на прът според техните структурни форми, докато според класификацията на диелектричните материали има три вида изолатори: порцеланови, стъклени и органични синтетични изолатори
Електрическият порцелан от дискообразен суспензионен порцеланов изолатор е порцеланово парче, изработено от кварцов пясък, глина, фелдшпат и други суровини чрез топково смилане, пулпиране, рафиниране на кал, формоване, глазиране и синтероване. Той е свързан със стоманена капачка и стоманено краче с висококачествен цимент, за да образува окачващ порцеланов изолатор във формата на диск на капачката. Стоманената капачка и стоманеното краче понасят механично напрежение, порцелановите части понасят главно натиск, а гърлото на порцелановите части е тънко, което също е областта, където е концентрирана интензитета на електрическото поле. Когато има микро пори и други дефекти в гърлото на порцелановите части или се появят пукнатини при работа, е възможно порцелановите части да се разрушат и да се получат изолатори с нулева стойност. Следователно този вид изолатор е изолатор от разпадащ се тип. Стъклените части, стоманените капачки и стоманените крачета на изолаторите от закалено стъкло са монтирани с висококачествен цимент, за да образуват изолатори от закалено стъкло с дисково окачване на капачката. Структурата и формата му са много близки до тези на порцелановия изолатор. Когато стъклените части в експлоатация се развалят поради цялостното действие на дълготрайна механична сила и електрическо поле, чадърният диск на корпуса от закалено стъкло ще бъде счупен, тоест "самовзрив". Най-забележителната характеристика на закаления стъклен изолатор е, че той ще се самоизбухне, когато има по-ниски изолатори в закаления стъклен изолатор, което елиминира сложната процедура, че изолаторите трябва да се тестват един по един. Външният край на изолатора е направен от композитна силиконова гумена сърцевина, която е образувана от епоксидна смола, а външният край на изолатора е свързан с прът на сърцевината на чадъра. Ядрото на сърцевината е оформено от епоксидна смола, а външният край на изолатора е оформен в композитен чадър. Режимите на свързване на дорникови и крайни фитинги включват главно външен клинов тип, вътрешен клинов тип, комбиниран тип вътрешен и външен клин, тип лепило за дорникови ребра и тип кримпване. Поради сравнително простото си производствено оборудване и производствен процес, качеството на композитните изолационни продукти е сравнително леко и всички са лесни за работа, което е много предпочитано от енергийния отдел.
Следователно стъкленият изолатор, керамичният изолатор и композитният изолатор имат своите предимства и недостатъци. В процеса на инсталиране зависи и от дизайнерските нужди на конкретни линии, за да се види коя е по-подходяща
1. Основните разновидности на порцеланови изолационни продукти включват: обикновен порцеланов изолатор с окачване на дискове, порцеланов изолатор с окачване на замърсяване, порцеланов изолатор с окачване на сламена шапка, порцеланов изолатор за окачване на заземяваща тел, порцеланов изолатор за пост порцеланов, порцеланов порцеланов изолатор на щифтове, кръстосано рамо в порцеланов изолатор , пост порцеланов изолатор, порцеланов изолатор пеперуда, порцеланов изолатор за напрежение и порцеланов изолатор за трамвай;
2. Основните разновидности на стъклени изолационни продукти включват: стандартен дисков окачващ стъклен изолатор, устойчив на замърсяване дисков окачващ стъклен изолатор, аеродинамичен дисков окачващ стъклен изолатор и заземен стъклен изолатор;
3. Основните разновидности на композитни изолационни продукти включват: композитен изолатор за окачване, композитен изолатор на стълб, композитен изолатор на щифтове, композитен изолатор на кръстосано рамо, композитен изолатор за мълниезащита и порцеланов композитен изолатор с дисково окачване;
