Изолаторът от закалено стъкло има по-добри механични и електрически свойства. Неговата якост на опън, устойчивост на електрическо разрушаване, устойчивост на вибрационна умора, устойчивост на изгаряне на дъга и устойчивост на студ и горещ удар са по-добри от порцелановия изолатор. Керамичният изолатор има предимствата на добра изолация, устойчивост на климатични промени, устойчивост на топлина и гъвкав монтаж. Той се използва широко в линии с различни нива на напрежение. Дисковите порцеланови изолатори са от разбивния тип
Срокът на експлоатация на изолаторния стъклен изолатор има характеристиките на самоексплозия с нулева стойност. Първата причина за самоексплозия са примесите и нодулите в стъклото по време на производствения процес. Ако замърсяванията и нодулите се разпределят във вътрешния опъващ слой, някои от тях ще експлодират самостоятелно в рамките на период от време, след като продуктът е направен. Следователно производственото звено трябва да съхранява продуктите за определен период от време след производството, за да открие потенциалните опасности за качеството при производството. Ако във външния компресионен слой се разпределят примеси или възли, след работа по електропровода за определен период от време, под действието на силна студена и гореща температурна разлика и електромеханично натоварване, това може да причини самоексплозия на стъклената изолация. В допълнение, частичен разряд ще настъпи под действието на напрежението на електрическата честота, след като слоят мръсотия върху повърхността на стъкления изолатор се амортизира по време на работа. Дългосрочното нагряване, причинено от частично разреждане, ще доведе до намаляване на стъклената изолация и самоексплозия с нулева стойност. Следователно скоростта на самоексплозия на стъклените изолатори, работещи в сериозно замърсени райони, ще се увеличи. Въпреки това, скоростта на самоексплозия на стъкления изолатор е различна от степента на влошаване на порцелановия изолатор и скоростта на стареене на органичния композитен изолатор. Скоростта на самоексплозия на стъкления изолатор принадлежи към ранното излагане. С удължаването на времето на работа, степента на самоексплозия показва тенденция към намаляване от година на година, докато степента на влошаване на порцелановия изолатор принадлежи към късното излагане. С удължаването на времето скоростта на влошаване постепенно ще се увеличава при комбинираното механично и електрическо натоварване. Поради характеристиките на стареене на органичните материали, скоростта на стареене и степента на влошаване на композитните изолатори ще се увеличат с времето. В чужди страни обикновено се счита, че животът на стареене на стъклените изолатори и порцелановите изолатори е около 50 години, докато животът на стареене на композитните изолатори е не повече от 25 години